电热膜市场与应用

 各类电热膜因其同属电加热元件而有其共性,也因发热材料和产品结构形态的不同有其个性,这种共性和个性决定了不同类型电热膜既有共同的应用领域,也有各自最为适宜的应用条件和与之相对应的工艺要求。本文重点阐述四种类型电热膜产品的共性和个性,以及电热膜在国内外已经产业化应用的领域。

    电热膜产品特性

  电热膜的发热材料和产品结构形态是决定电热膜产品性能的主要因素,其中发热材料起决定性作用。上一讲中我们依据发热材料的不同把电热膜分为金属基、碳基油墨、碳纤维和高分子等四种类型,这四种类型的电热膜因为同属于电加热元件,所以有共同或相似的特点,但是不同发热材料先天的物理、化学、电化学、电热等性质的不同又决定了不同类型电热膜性能的差异,这些差异反应在产品性能上,有如下表现:电热膜单位面积电阻率的差异尤其功率极限值的不同、辐射热占电—热转换率比例的不同、产品抗氧化能力和抗龟裂及融胀性能的不同、产品使用过程中功率密度变化的不同以及产品使用寿命的不同,也因此决定了这一规律:不同类型电热膜既有共同的应用领域,又有各自最佳的使用范围。

  一、电热膜产品的共同特性

  电热膜作为一类新型的低温辐射电加热元件,与电锅炉、电暖气等其他类型的电加热体有着明显的不同,概括起来有以下几点:

  1.电—热转换效率高,辐射热占比大

  电热膜的电—热转换效率是所有电加热元件中最高或并列最高的,在能量转换过程中几乎没有任何其他形式的能量损失,如光能、机械能、化学能等,电—热转换效率可以说是100%%。其中,电—热辐射转换效率比例也是相同单位面积功率的电加热元器件中较大的,以《低温辐射电热膜》标准验证检验用“新宇阳高分子电热膜”的检测结果为例,电热膜功率密度150w/m2的电-热辐射转换效率为63%%,法向全发射率高达0.87。

  2.电磁辐射小,对人体无危害

  我们经常可以感受到电磁辐射的实例,如:将手机放在座机电话旁,当有来电或短信信号时,座机电话总是早于手机信号发出“吱、吱、吱……”的声音;吸尘器在电视机旁工作时,会影响电视信号质量等。个别厂家的单导发热电缆电地暖系统影响电视机信号质量也是电磁辐射的原因。

  对于绝大部分电热膜产品,发热体材料和产品结构决定了电热膜在使用过程中的电磁辐射量均很小,约为0.1-1.0μT(100μT=1高斯)左右,不会构成对人体的危害。

  国际非电离放射线防护委员会(ICNIRP))1998年对于电器产品电磁辐射量限定值推荐为:50Hz的电磁辐射量为100μT,20-30kHz的电磁辐射量为6.25μT。电热膜使用中的电磁辐射量比其他家用电器产品的电磁辐射量要小得多,如:电子微波炉20μT、吸尘器20μT、手机电话20μT.彩色电视机2μT(据美国环境署公布数据)。另外,电热膜在使用过程中也不会对其它电器产品产生电磁干扰现象,如:新宇阳高分子电热膜用做国家广电总局卫星天线融雪系统已经过数个冬季的检验、验证。

  3.有效发热面积大,热均匀性和热舒适性好

  电热膜整个表面作为电加热体,发热面积大,热散布快;电热膜表面功率密度均匀,表面温差小,热均匀性好;电热膜以远红外辐射热为主,用于供暖时对空气扰动影响小,体感温度高,热舒适性好。

  4.物理性能稳定,功率变化小,使用寿命长

  尽管不同类型电热膜所用的发热材料不同,但是在用做低温辐射电热膜使用时,材料的性能相对稳定,电热膜使用过程中的物理化学性质变化小,功率密度变化小,使用寿命长。

  5.厚度薄,柔性好,占用空间小

  电热膜是所有电加热体中厚度最薄的,通常在1mm以内,可称为超薄电加热体;外覆绝缘层以聚酯薄膜等柔性产品为主,易于后加工和运输、安装等,同时也是所有电加热产品中占用空间面积最小的。

  6.后续开发空间大,产品应用领域广

  电热膜作为通电后可以直接将电能转化为热能的电加热元器件,再加上利用某些电热膜的个性特征,如:新宇阳高分子电热膜“任意幅宽和形状、任意电压(交、直流)、任意功率密度”以及调整辐射波长范围和辐射强度的功能性,可以开发出不同应用领域、多种产品系列。

  二、不同类型电热膜的个性特点

  除了上述各类电热膜的共同特性外,不同类型电热膜因发热材料和产品结构的不同也有各自的个性特点,相同类型的发热材料,不同电热膜厂家的产品也有性能差异,尤其是碳基油墨电热膜表现得更加突出。金属基电热膜以纯金属或合金为发热材料,功率密度可以严格计算和设计,所以功率密度误差可以控制到最小。也是所有类型中唯一不存在电极和发热材料之间是否紧密接触问题的电热膜。而金属基电热膜在大面积使用时的连接点会较多,局部破坏则电热膜会断路失效;金属发热体的抗氧化能力较弱,如果长期处于潮湿环境中使用,即使少量的水分子透过绝缘层渗透到金属发热体内,也会使金属氧化而导致功率衰减,从而影响到产品的应用范围。

  碳基油墨电热膜生产工艺简单,造价低廉,加工技术成熟,功率密度误差和变化因厂家而异。这类电热膜金属载流条电极同样有潮湿环境下易于氧化和老化的问题,与金属基电热膜同样都是将发热材料直接热压在绝缘层之间,在加工过程中应严格控制,避免将空气热压在两层绝缘膜之间,使用过程中随电热膜温度升高、气体膨胀、绝缘层软化、电热膜会出现鼓泡(融涨)或破裂,这也是这类电热膜出现龟裂现象的原因之一。另外,碳基油墨电热膜的功率密度受发热材料和绝缘层材料的制约,通常功率密度极限值在300w~400w/㎡左右,也是应用领域受限的一个主要原因。
随着电热膜被人们越来越认知,有了《低温辐射电热膜》行标的引导,经过几十年的技术革新,慢慢的规范化,工艺流程化,正在被国内外大量使用,尤其在以下几个领域里表现的更加的突出。
    工业、农业和畜牧业
    电热膜在工业上的应用包括罐体、管道的加热、保温,工业生产和加工过程中的局部加热,远红外低温烘箱、干燥箱等。
    农业上,温室育种育苗,农业蔬菜大棚供暖等;
电热膜在畜牧业的应用如,利用电热膜的加热功能和远红外的杀菌消毒作用促进禽类的孵化及幼雏(畜)的成长环境的建设等。
    融雪化冰、防冻
    电热膜的融雪化冰和防冻应用在日本已有大量的工程案例,主要在高速公路的桥梁、坡道,建筑物地下停车场出入口、铁路路道岔等。我国已经成功的应用案例有卫星接收天线融雪、道路融雪。
    理疗保健和医疗
    利用电热膜远红外热辐射特性,用于理疗保健应用如,电热背心、电热护腰、岩盘浴、汗蒸房、高温瑜伽等。随着电热膜技术的进步和应用研究的深入,治疗性电热膜的开发应用也将在不久会进入产业化生产阶段。
    建筑供暖
    分为主供暖和辅助供暖应用。主供暖应用是指在供暖期完全以电热膜供暖形式实现供热并达到室内设计温度要求,大多是通过供暖应用工程实现,分为顶棚、墙裙和地面供暖等三种不同形式。
    辅助供暖是指作为主供暖应用的补充热源使用,多以成品的形式出现,如做成电热画、(远红外)辐射电热板、电热地毯、电热靴等多种形式。有直接用220伏电压,也有的用安全电压,取决于用户需求和电热膜类型和技术。 
    其他领域
    以电热膜为电加热元件,利用电热膜的电—热转换特性以及不同类型电热膜的个性特点,可以应用在有电力作为能源又有热需求的不同领域。而特殊功能性电热膜以及耐高温或超高温电热膜技术的开发应用将更加丰富和拓展电热膜的应用领域,给人们的生产和生活带来高科技的享受。

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