为什么电热膜片会出问题


原因一:出線接點

一個好的軟性發熱片,最重要的關鍵在於出線的接點、焊接的牢固,可以使用18萬個小時甚至更長的時間

反之,不牢固的接點可能會有幾種可能,接上電源就產生火花或是經過震動造成接點斷裂,承受電流不足的接點,也會慢性的產生熱度而自熔。

圣柏林團隊中的製造部門多數有經過IPC-A-610C焊接訓練,可將出線接點確實牢固的連接好。

 

原因二:絕緣材料耐候性

電熱片是將具有電阻性的材料,將電路設計在所設定的面積,利用電流通過電阻材料產生熱度,其功率是可以經過計算的,但許多工廠只知道這個道理,不知道設計一款電熱片還必須考慮到許多層面的要求,例如電阻材料、黏著劑、絕緣層材料的耐熱溫度及耐寒溫度。

很多材料可以耐熱卻不能耐寒,亦有可能因為在太寒冷的環境破壞了本身的特性使其材料無法耐熱。

圣柏林團隊已經有17年以上的電熱片製造經驗,對於多數的設計都能提供最穩定最佳的選擇。

 

原因三:線路設計與功率設計

一個電熱片接上電源產生功率而發熱,若無經過特殊的線路設計,如果沒有經過劃分面積功率調整,將無法均勻發熱,中心點的溫度都要比周圍來得高許多,

 

 

 

圣柏林率先取得電熱片均溫發熱的設計專利,對於功率設計可以提供更有經驗的意見。