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蚀刻箔元素对于热固化在医疗器械 带来健康解决方案

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 一家医疗设备公司制造一种基因测试系统,旨在使医院的病理,参考和研发实验室自动化。当它们在转盘上旋转时,该系统一次最多可处理40张幻灯片。

诊断系统的主要目标是解决与现有的强制对流系统相关的三个性能问题:

1.需要快速达到温度并迅速冷却

2.热量分布不均匀

3.缺乏性能可重复性

诊断解决方案的领导者圣柏林寻求解决加热器问题的方法。OEM提供的有关其应用的信息,以及在圣柏林进行的测试,为蚀刻箔加热器提供了可行的解决方案。

对于客户的仪器,圣柏林建议使用红外线发射器面板作为加热器。红外加热器的结构是扁平箔状导体电路,通过专有的高温陶瓷粘合剂的薄涂层将其粘附到陶瓷绝缘体基板上。

圣柏林蚀刻箔,红外发射器加热器解决方案满足了OEM的目标,并通过以下方式解决了所有三个问题:

1.实现具有固有的低质量/低热惯性特性的元件。具体来说,该元件是厚度仅为0.002英寸的箔。将其与加热器表面下方几千分之一英寸的定位相结合,可提供医疗设备在加热和冷却时所需的快速响应时间。

2.对该元件进行“轮廓分析”或改变加热器表面的瓦特密度。这种策略可补偿沿周边和其他散热器的热量损失,同时在40个载玻片的每一个上产生均匀的热分布。

3.提供蚀刻箔加热器,可确保从红外环到红外环的可重复性。这是通过圣柏林的光蚀刻工艺实现的,该工艺可以提高零件之间以及每个零件内部的一致性。

固化不良的热力系统需要经过传热和热分析培训的工程师进行专家诊断和根本原因确定。圣柏林的应用,设计和质量保证工程师团队具有独特的资格,可以为您的公司提供确保成功进行热应用的解决方案


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